Một nhà máy, mọi công đoạn

Khu phát triển thị trấn Luquantun, huyện Wucheng, thành phố Dezhou, tỉnh Sơn Đông. Dezhou nằm trên hành lang Bắc Kinh–Thượng Hải, nên hàng xuất khẩu đi qua Thiên Tân. Một cơ sở 11.000 m² tập hợp phòng thiết kế, ba dây chuyền, khu kiểm tra và đóng gói; địa chỉ trên tài liệu chính là nơi dập tấm bồn.

11.000 m² chia thành năm khu vực với luồng di chuyển một chiều. Vật liệu đi từ tiếp nhận qua cắt và dập, đột và tạo hình, lắp ráp và kiểm tra, rồi đóng gói. Vật liệu không quay ngược lại, tránh chi tiết bị dập hai lần hoặc xuất hàng chưa kiểm tra. Ba dây chuyền chạy song song nên đơn inox không phải xếp sau đơn mạ kẽm.

Khoảng 25 máy: ép tấm thủy lực, dây chuyền cắt, đột, cán định hình, trạm hàn argon cho inox và máy ép nóng SMC. Máy ép SMC hoạt động ở khoảng 145 °C và 9 MPa trong khoảng chín phút mỗi tấm, tạo độ bền và bề mặt hoàn thiện cho tấm GRP. Danh sách thiết bị có trong giới thiệu công ty.

Có, khách hàng vẫn đến tham quan. Cho biết khoảng thời gian và nội dung muốn xem; chúng tôi sẽ sắp xếp theo lịch sản xuất để bạn thấy máy đang chạy. Gửi yêu cầu qua biểu mẫu trên trang hoặc trang liên hệ. Nếu không tiện đi lại, chuyến tham quan trực tuyến đi đúng cùng hành trình.

Có. Chỉ định đơn vị kiểm tra; chúng tôi sẽ đưa các điểm dừng của họ vào lệnh sản xuất. Kế hoạch tiêu chuẩn đã bao gồm tiếp nhận vật liệu, dập, kiểm tra kích thước theo bản vẽ duyệt, lắp ráp và thử thủy tĩnh trước khi giao. Thống nhất các điểm chứng kiến trước khi duyệt bản vẽ để bố trí trong lịch trình. Mẫu ITP có trên hỗ trợ kỹ thuật tương ứng.

Một bản vẽ. Chưa cắt gì cho đến khi bạn duyệt bản bố trí có tấm, độ dày từng tầng, đầu nối và lỗ xuyên, thang, cửa người chui và tim bệ. Bản vẽ đã duyệt trở thành tài liệu chuẩn để kiểm tra. Đây cũng là lúc thay đổi còn rẻ; sau khi dập thì chi phí cao hơn.

Mỗi bồn được kiểm tra theo bản vẽ rồi thử nước. Tấm được đo kích thước, lắp ráp được kiểm tra độ khớp và thử thủy tĩnh giữ nước để xác nhận mối nối, độ nén gioăng trước khi tháo, làm khô và đóng gói. Biên bản thử đi kèm bồn. Bồn chưa thử nước tại nhà máy đồng nghĩa bạn phải thử lần đầu tại công trường.

Một kiện, một bồn. Tấm, gân gia cường, bu lông và gioăng được chia bộ theo bồn và đóng chung, tránh giao rời phải kiểm đếm ghép lại tại công trường. Đóng gói phẳng giúp đơn hàng 592 m³ đi trong số container hợp lý và dự án mười hai bồn cấp nước làng đi trong bốn container. Mọi chuyến hàng đều đi qua Thiên Tân.

Cả năm loại: GRP/SMC, inox, mạ kẽm nhúng nóng, thép tráng men và BDF ngầm. Vì cùng nhà xưởng, dự án cần bồn GRP trên mái và bồn dự trữ mạ kẽm dưới đất vẫn chỉ cần một nhà cung cấp, một bộ bản vẽ và một chuyến hàng.

Có. ISO 9001 về chất lượng, ISO 14001 về môi trường, ISO 45001 về an toàn và sức khỏe, CE theo EN 13280:2001 và năm báo cáo GB/T 17219 về tiếp xúc nước sinh hoạt. SGS đã đánh giá tại chỗ, không chỉ qua hồ sơ. Mỗi chứng chỉ được liệt kê cùng số hiệu trên chứng nhận trang; ISO 9001 do ISO công bố.

Có, đó là chủ đích của chúng tôi. Phòng thiết kế nằm cùng cơ sở với xưởng; câu hỏi từ xưởng đến người thiết kế chỉ trong vài phút và bản sửa đổi đến máy dập trong ngày. Nhờ vậy bộ phận kỹ thuật có thể phản hồi trong 2 giờ: người trả lời cũng chính là người tham gia chế tạo.

Có. Danh mục dự án thực tế bao gồm mười hai dự án với ứng dụng, vật liệu, dung tích và kết quả, từ bồn chữa cháy bệnh viện trong phòng cao 2,1 m đến hệ thống mười hai bồn cho làng. Bảng thông số và tệp CAD cho từng loại bồn có trên tài liệu tải xuống tương ứng.

Toàn bộ cơ sở phục vụ sản xuất. Nhà xưởng 11.000 m² có ba dây chuyền bồn, phòng thiết kế và khu kiểm tra; địa chỉ này được ghi trên chứng chỉ. Khi tham quan nhà máy bồn tại Trung Quốc, nên yêu cầu xem máy dập đang chạy và bồn thử thủy tĩnh; cả hai đều diễn ra ở đây trong ngày làm việc bình thường.

Năng lực nên đo bằng số tấm vì bồn 5 m³ và 500 m³ dùng cùng quy trình nhưng số lượng khác nhau. Ba dây chuyền song song giúp đơn inox không phải chờ sau đơn mạ kẽm; khoảng 25 máy đảm nhiệm dập, cắt, đột, tạo hình và hàn. Cho biết số lượng và ngày giao; chúng tôi sẽ trả lời theo lịch sản xuất thực tế.

Khu tiếp nhận kiểm tra vật liệu theo chứng chỉ. Khu cắt và dập tạo tấm bồn; máy ép SMC chạy khoảng 145 °C và 9 MPa trong khoảng chín phút. Khu đột và tạo hình tạo hệ lỗ bu lông cùng lỗ xuyên. Khu lắp ráp và kiểm tra lắp thử, thử nước bồn. Khu đóng gói đóng từng bồn vào kiện để vận chuyển qua Thiên Tân.

Có, nếu thời gian phù hợp. Cho biết khi nào bạn đến được; nếu kế hoạch sản xuất cho phép, chúng tôi sẽ bố trí bồn của bạn trong thời gian đó. Nếu không thể đến, chúng tôi có thể gửi ảnh tiến độ tại các điểm dừng trong ITP, thống nhất qua hỗ trợ kỹ thuật trước khi duyệt bản vẽ.

Vật liệu tấm phổ biến và chi tiết siết tiêu chuẩn được dự trữ để bồn thông thường không phải chờ mua vật tư. Cấp vật liệu đặc biệt, như 316L cho nước nhiều clorua, được đặt theo dự án cùng chứng chỉ nhà máy. Bộ phận mua hàng ở cùng tòa nhà với sản xuất, nên câu hỏi vật liệu đến nhanh đúng người có thể trả lời.

Quá trình sản xuất bồn dừng lại. QC có tuyến báo cáo độc lập với sản xuất và có quyền giữ lô; lỗi được ghi theo số lô vật liệu và tấm được làm lại thay vì chuyển tiếp. Bạn được báo ngay nếu ảnh hưởng ngày giao, không phải sau đó.

Năm dòng dùng chung ba dây chuyền: GRP/FRP/SMC, inox, mạ kẽm nhúng nóng, thép tráng men và BDF ngầm bồn nước, mỗi dòng 13 mẫu. Chuyến tham quan theo tấm GRP; bồn inox hoặc mạ kẽm đi cùng hành trình nhưng khác máy ép và công đoạn hoàn thiện. Xem cả 65 mẫu trong đầy đủ.