Fabricación de depósitos de agua PRFV / GRP / FRP / SMCLVJIA

Describen la misma familia de plástico reforzado con fibra de vidrio desde distintas perspectivas. GRP y FRP se refieren al material: fibra de vidrio en una matriz de resina, conocido en español como PRFV. SMC, compuesto de moldeo en lámina, describe el proceso utilizado por LVJIA: una lámina premezclada de resina, cargas y fibra cortada se comprime en un molde de acero con calor y presión. Este proceso proporciona espesor uniforme, precisión dimensional y una superficie lisa apta para uso alimentario, con mayor repetibilidad entre paneles que el laminado manual.

Los depósitos SMC se fabrican de 0,125 a 5.000 m³ y hasta 5 m de altura. Hay seis tamaños de panel: 3 × 1 m; 2 × 1 m, 1,5 × 1 m, 1 × 1 m, 1 × 0,5 m y 0,5 × 0,5 m. El espesor va de 6 a 22 mm y se elige según la altura de agua sobre cada hilada, con tolerancia de ±0,2 mm. Por eso los paneles inferiores de un depósito alto son más gruesos. Envíenos la superficie, la altura de agua y el volumen para diseñar la distribución.

El laminado SMC de LVJIA se especifica con una resistencia a la tracción de al menos 60 MPa, resistencia a flexión de al menos 100 MPa y módulo mínimo de 7,0 GPa. La dureza superficial es Barcol 60 o superior y la absorción de agua no supera el 1,0 %, para limitar el ablandamiento durante una inmersión prolongada. El contenido de fibra de vidrio es de al menos el 25 %. Los depósitos altos incorporan tirantes interiores y un bastidor exterior dimensionados según la carga hidrostática.

Sí. Los paneles SMC superaron los 20 ensayos de GB/T 17219-2025, la norma china de seguridad de materiales en contacto con agua potable. El informe se suministra con el pedido. La superficie moldeada es lisa y no porosa, lo que dificulta la adherencia de biopelículas. La boca de acceso está sellada y ventilada para evitar la entrada de luz y polvo. Las uniones se cierran con juntas y sellantes no tóxicos, sin adhesivos con disolventes.

Por el peso y la resistencia a la corrosión. Un depósito SMC pesa menos que uno equivalente de acero, una ventaja en cubiertas y salas técnicas elevadas. No se oxida, por lo que no necesita recubrimiento anticorrosivo, protección catódica ni repintado. Su baja conductividad térmica también reduce el calentamiento en climas cálidos. El acero sigue siendo preferible cuando predominan los requisitos de resistencia al fuego, los impactos externos o las grandes luces sin apoyo. LVJIA fabrica ambas opciones y recomienda según el proyecto.

Sí; es una aplicación habitual. Paneles, pernos, juntas y bastidor llegan desmontados sobre palés, pasan a mano por una puerta convencional y se atornillan en su posición. Así se puede construir un depósito donde no sería posible introducir uno ya montado con grúa. Una división permite separar el volumen para limpiar sin interrumpir el suministro. También puede elevarse sobre apoyos o un bastidor de acero para dejar espacio a las tuberías inferiores.

La producción pasa por seis etapas: consulta y plano, preparación del SMC, moldeo en caliente, recorte y punzonado, inspección y ensayos, y embalaje y entrega. El plazo habitual es de unos 15 días laborables desde la aprobación del plano. Cada depósito pasa un montaje de prueba y controles antes del embalaje; se inspecciona el 100 % del producto terminado. LVJIA envía depósitos SMC desde Dezhou, Shandong, a China, Oriente Medio, África, Norteamérica y el Sudeste Asiático.